اجرای موفق عملیات‌های اسیدكاری و احیاء چاه با استفاده از سیال فوم در مناطق نفت‌خیز جنوب

به گزارش نفت آنلاین به نقل از پایگاه اطلاعرسانی شركت ملی مناطق نفتخیز جنوب، دكتر رامین روغنیان در این باره توضیح داد: انجام این عملیات موجب افزایش دبی تولیدی به میزان مجموعاً ۷۵۰۰ بشكه در روز و تسهیل و تسریع در عملیات جاری و دسترسی به برنامه های تثبیت و افزایش تولید چاه‌ها شده است.

وی گفت: با توجه به اهمیت و لزوم استفاده از روشهای جدید و بهروز انگیزش چاه به منظور افزایش و نگهداشت دبی تولیدی چاه‌های مناطق نفت‌خیز جنوب، اداره مهندسی بهرهبرداری شركت ملی مناطق نفتخیز جنوب طی سال‌های ۱۳۹۷تا ۱۳۹۹ اقدام به بررسی و برنامهریزی استفاده از فناوری فوم(Foam) به منظور بهكارگیری در عملیات اسیدكاری انتخابی و احیای چاه‌های تولیدی در سطح مناطق نفت‌خیز جنوب نمود.

دكتر روغنیان درباره استفاده از این فناوری بیان داشت: این فناوری ابتدا طی مطالعات كتابخانه‌ای و آزمایشگاهی كاربرد سیال Foam به منظور بهینهسازی عملیات زندهسازی چاه با تزریق نیتروژن مورد بررسی قرار گرفت و متعاقباً با توجه به خواص سیال مذكور و تنوع كاربردهای آن در عملیاتهای مرتبط با چاه‌های نفت و گاز، برنامهریزی جهت استفاده این فناوری در عملیات اسیدكاری انتخابی با فوم قرار گرفت.

وی در ادامه گفت: در خصوص اسیدكاری انتخابی با توجه به مشبككاری اغلب چاه‌های مناطق نفت‌خیز در بیش از یك لایه و نیاز به اسیدكاری انتخابی به منظور حصول اطمینان از نفوذ اسید تزریقی در لایه هدف، در ابتدا طی مطالعات كتابخانهای و جلسات كارشناسی، بررسی موضوع و امكانسنجی استفاده از سیال Foam به عنوان گزینهای مناسب جهت اسیدكاری انتخابی در دستور كار قرار گرفت. در این نوع عملیات با توجه به ویسكوزیته بالای فوم و نفوذ كمتر آن در سازند همچنین خاصیت Phase Trapping این سیال از آن به عنوان Diverter استفاده می‌شود.

مزایای استفاده از سیال فوم برای اسیدكاری و احیاء چاه

معاون مدیر امور فنی (مهندسی نفت) شركت ملی مناطق نفتخیز جنوب در خصوص مزایای سیال فوم اظهار داشت: سیال فوم ضمن كاهش آسیب به سنگ مخزن، باعث كاهش و كنترل نفوذ اسید در لایه با تراوایی بالا شده و موجب هدایت اسید به طرف لایه كم تراوا میگردد و در نتیجه به بهبود كیفیت و كارایی اسیدكاری لایه هدف كمك می‌كند.

وی ادامه داد: همچنین به علت جدا شدن گاز از مایع (نیتروژن و آب) بعد از كاهش كیفیت فوم در پایان عملیات و كاهش ویسكوزیته فوم، فرایند تمیزسازی چاه به سهولت انجام شده و همچنین گاز نیتروژن تزریقی اثر مثبت زیادی در فرایند زنده سازی چاه دارد.

دكتر روغنیان خاطرنشان ساخت: در خصوص بهینهسازی عملیات احیای چاه، با توجه به اینكه سیال فوم در درون ستون چاه به صورت جریان تك فاز و مه آلود حركت مینماید لذا این جریان از ایجاد جریال لختهای كه باعث افت فشار زیاد در ستون چاه می‌شود ممانعت كرده و با بهبود عملیات تزریق نیتروژن (با كاهش میزان نیتروژن مصرفی و كاهش زمان عملیات زنده سازی) به احیا و تمیزسازی ستون چاه كمك می‌كند.

وی در پایان گفت: در این راستا بعد از انجام آزمایش‌های مربوط به بررسی كیفیت و كارایی افزایه Foaming Agent همچنین بررسی چاه‌های انتخابی، عملیات اسیدكاری انتخابی با فوم برای ۱۷ حلقه چاه و عملیات بهینهسازی احیای چاه با تزریق نیتروژن برای ۴ حلقه چاه طراحی و اجرا و موجب افزایش دبی تولیدی به میزان ۷۵۰۰ بشكه در روز شد كه با توجه به نیاز به این نوع عملیات در سطح مناطق‌نفت‌خیز جنوب، ۲۵ حلقه چاه نیز در برنامه اجرای این عملیات قرار دارند.